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热传递有机热载体必须具备特定的特性，才能以技术熟练和适中的成本完成其传输能量的功能。

这些特性包括：

• 具有良好的热传递特性 

• 具有良好的热稳定性，能够在稳定的服务性能下长时间运行 

• 在整个工作范围内粘度低，尤其是在启动条件下，避免高电耗 

• 低凝固温度，允许安全的长停机

 • 对系统中的元件腐蚀性低 

• 技术上适合满足每个过程所涉及的特定特性，特别是如果操作温度较高 

• 具有低毒性和环保性，使其在完成工作周期后的处置更容易

 • 适中的采购和维护成本 

• 对人员和机械的风险低，确保安全，并在可能发生泄漏时避免高昂的成本

能够完美满足上述所有条件的热传递有机热载体并不存在，但无疑，被称为热传递有机热载体或油的热传递有机热载体，完美地满足了上述大部分要求，并在关键方面超过了其他热传递有机热载体，如蒸汽。

因此，它们的高技术性能，如高操作温度、最终产品温度的高精度和均匀性，以及高安全水平、无腐蚀和低维护成本，使热传递有机热载体成为目前所有工业部门和所有类型应用的理想热传递介质。

在选择每个系统的最佳热传递有机热载体时，建议使用专家，要么是热传递有机热载体制造商本身，要么是锅炉制造商，他们可以就市场上广泛可用的最适合的热传递有机热载体提供建议。

最终的选择将是那个最适合生产过程的技术和功能要求的，不仅实现了良好的经济成本下的高技术性能，而且热传递有机热载体充装寿命长。

在正常的工作条件下，进行适当的维护操作，并在所选热传递有机热载体的操作参数内运行。

如果热传递有机热载体的特性远大于系统所需，则使用寿命可能会更高。

选择适当的热传递有机热载体

如前所述，对系统操作要求的实际理解是根本的，并将有助于创建一套可用于比较各种有机热载体的标准，并允许快速排除那些不适合应用的有机热载体。然而，在单独比较和对比各种热传递有机热载体之前，通过比较和对比有机热载体类型，可以在选择过程中节省大量的时间和精力。

一旦选择了最适合应用所需标准的有机热载体类型，根据其化学结构，热传递有机热载体可以分为三种主要类型：

• 合成油，有两个大子组：中档和高档

 • 矿物油 

• 其他，包括硅油。

合成或矿物的术语指的是获得热传递有机热载体主要成分，即基础油的方法。

当这种基础油是通过化学合成过程或其他非传统炼油过程获得时，热传递有机热载体被称为合成或合成技术。

合成热传递油，也称为芳香油，由苯基结构组成，包括二苯基氧化物/联苯氧化物、二苯基乙烷、二苄基甲苯和三联苯。根据具体产品，这些类型有机热载体的操作温度范围约为-20°C至400°C。

当基础油是从传统石油炼制中获得时，被称为矿物油。这是由直接从石油蒸馏获得的基料形成的，其中大多数由石蜡和/或环烷烃组成，添加了一些添加剂以赋予它们改善性能的性质，主要是获得低粘度和提高其抗氧化性。一般操作范围约为-10°C至315°C

硅基有机热载体，尤其是乙二醇混合有机热载体，主要用于需要热交换器时的过程/产品兼容性的专业化应用。